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高周波塑膠熔接機無法熔接的排除方法與常見高壓故障

作者:yswl 日期:2021-08-12 閱讀量:

  高周波塑料熔接機是,高頻介質加熱技術應用于塑料包裝領域,其工作原理是利用電子自激振器產生高頻電場,將高頻電場施加于電極上,塑料在高頻電場的作用下,其分子結構會發生極化現象,自身產生熱量,在壓力作用下,使塑料發生極化現象,并在壓力作用下進行到熱熔目的。那高周波塑膠熔接機無法熔接要如何排除呢?高周波塑膠熔接機的常見高壓故障都有哪些呢?


  一、高周波塑膠熔接機無法熔接的排除方法


  1.在控制面板上檢查熔接時間,這是控制產品焊接的時間,一般分為0-10S,0-30S常用的兩個時間制,如果時間太短,容易造成產品焊接不牢,一拉就分開,不能熔接,通常這個時間調節到3S-8S,具體根據產品形狀,材料厚度,從短向長慢慢加。


  2.檢查壓力是否能夠滿足產品的焊接效果,壓力太小,容易導致產品焊接強度不高,外形不美觀,如壓力過小請調整調壓閥,向上拔下調節開關,向右旋轉加大,向左旋轉是減小,設備的壓力太小,容易導致產品焊接強度不高,外形不美觀,如壓力過小請調整調壓閥,向上拔調開關,向右旋轉加大,向左旋轉是減小的。還可能出現供氣不足、元器件超負荷工作,影響使用壽命。


  3.找出高周波塑膠熔接機上電子管的核心部件電子管是否正常工作,啟動前,首先要檢查電子管是否亮,這個比較簡單,如燈不亮,就是電子管不亮,這是電子管不亮,看電子管是否會亮,看電子管是否會亮。


  4.首先檢查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料,如果不需要更換材料,檢查機器上是否有極溫控加熱,溫度主要是對模具加熱,讓其更好的導熱,使焊接效果更好,根據材料特性調整。

高周波塑膠熔接機.jpg

  二、高周波塑膠熔接機的常見高壓故障


  1.電子管故障電子管常見柵極故障和陽極故障,具體電子管檢測方法點擊鏈接閱讀。


  ⑴門極故障:無電流輸出或過流保護電流為0.3A;出現這種現象可檢查柵極電阻和柵極電容。


  ⑵陽極故障:電子管不亮或電流無從大;出現這種現象可測量燈絲電壓是否正常以及陽極兩端是否有阻值,用萬能表檢陽極與柵極導通或陰極之間是否導通。


  2.整流器故障整流器故障主要現象電流無從大引起總閘跳閘,若換新二極管斷開,請測量整流器是否旁開。


  3.沖桶故障震蕩桶故障現象桶內打火或自動保護,主要原因是灰塵過多或桶內有金屬等東西,可用氣吹清洗,使使桶燒壞的幾率非常大。


  4.變壓器故障電流無從大總電源跳閘,變壓器故障率很低,出現變壓器燒壞只能更換新變壓器。


  5.電容故障高周波塑膠熔接機電容故障很常見,電容故障主要是電容打火或者指針表電流瞬間退回,可以拆掉機器上的電容,如出現故障的話可以判斷,電容有燒黑或者開裂現象就是壞電容。


  那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對高周波塑膠熔接機無法熔接的排除方法與常見高壓故障也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于高周波塑膠熔接機的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。

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